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    1. 生產質量優化

      全維數據探索、預測分析,發現質量潛在改善機會

      獲取案例 立即咨詢

      生產質量優化的核心功能

      數據準備、構建預測模型、BI可視化分析,給客戶提供端到端的解決方案

      從供應商到產品的全維度數據探索,監督生產過程

      建模預測質量問題,降低廢品和返工

      智能數據分析,減少質量測試時間

      生產質量優化的典型案例

      全球知名汽車工廠

      項目背景

      該公司主要生產貨車、卡車,海外市場上,已在越南、伊朗、埃塞俄比亞、俄羅斯、埃及、西亞、西非、中南美、中東、南亞、南非建立了海外轎車廠,產品已相繼全面投入當地市場。客戶面對嚴峻的質量問題和售后維護成本問題,客戶需要在生產中找到質量優化的機會。

      • 無法預測質量問題,不能提前規避風險
      • 降低廢品和返工難度大,無法實現人、設備、材料、環境等多維度分析
      • 單一產品質量檢測效率較低

      生產質量優化的項目流程

      咨詢

      團隊高級咨詢顧問通過遠程以及現場溝通的方式為客戶提供了基于生產質量優化方案應用的全面咨詢服務。

      調研

      項目組團隊入駐客戶現場調研,針對客戶現場生產狀況以及客戶訴求,結合大數據分析產品,完成定制項目搭建方案。

      研發

      項目組基于客戶訴求啟動項目研發工作,項目流程為:數據準備、建模、可視化呈現。通過反復測試和調整,定制端到端的質量優化方案。

      實施

      實施工程師和客戶對接,將我們的產品和方案,集成到客戶質量管理系統中,實現質量優化的預測和分析。

      維護

      項目團隊在實施完成后,為客戶進行了一個月的項目運行維護,做到了三分鐘響應,半小時處理,最終在試運行后,能夠完美融入客戶質量管理系統中,客戶非常滿意。

      生產質量優化的項目效果

      找到機會

      分析原材料、人力、設備、環境等因素,影響質量的關聯性分析,找到了質量優化的機會。

      精準預測

      質量預測分析,接入企業生產系統,提前預警,提前處理,降低了廢品和返工率;

      高效檢測

      生產數據管理智能化,提高單一產品的測試效率,降低成本。

      輕松探索

      可視化、交互式、實時的BI分析,讓各個崗位輕松探索數據,及時了解產品動態,預知產品質量。

      項目部分圖例

      構建工業應用分析模型,實現企業生產智能化

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